在用于制造型芯和型模的鑄造行業(yè)中廣泛使用的冷芯盒法是“二氧化硫固化的環(huán)氧樹(shù)脂/丙烯酸酯系統(tǒng)”。在此方法中，氫過(guò)氧化物、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸酯、典型地偶聯(lián)劑以及任選的稀釋劑的混合物混合成集料(砂)并壓成特定成形體，典型的為型芯或塑模。將任選用的氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w稀釋的二氧化硫吹入粘合劑/集料成形體中。該成形體同時(shí)硬化并可立即用于鑄造型芯/塑模系統(tǒng)中，在此粘合劑系統(tǒng)中，丙烯酸酯組分須保持與氫過(guò)氧化物分開(kāi)，直到粘合劑被施加至砂上，否則，丙烯酸酯組分的自由基聚合物將過(guò)早的開(kāi)始，并使粘合劑變得無(wú)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鑄造粘合劑，它不會(huì)因?yàn)楸┧狨ソM分的自由基聚合物將過(guò)早的開(kāi)始，而使粘合劑變得無(wú)用。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種鑄造粘合劑，該粘合劑按質(zhì)量比包括：
(1)環(huán)氧樹(shù)脂：52-68％；
(2)脂肪酸酯：2-14％；
(3)硅酸烷基酯：3-7％；
(4)氧化劑：15-25％；
所述鑄造粘合劑在二氧化硫和氧化劑存在下固化。
進(jìn)一步的所述的鑄造粘合劑還包括烯鍵式不飽和單體或聚合物。
進(jìn)一步的優(yōu)選方案為所述的氧化劑為氫過(guò)氧化枯烯。
本發(fā)明的有益效果是：已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過(guò)耐腐蝕和熱拉伸強(qiáng)度測(cè)量，向此無(wú)丙烯酸酯的粘合劑中添加硅酸烷基酯提供的鑄造成形體具有增強(qiáng)的熱強(qiáng)度。在拉伸強(qiáng)度研究中的改進(jìn)使該鑄造物在型芯制造過(guò)程中使用較低的粘合劑水平；由于該粘合劑是無(wú)丙烯酸酯的，所有的粘合劑組分都是可以是固態(tài)的并可在一個(gè)包裝中使用。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種鑄造粘合劑，該粘合劑按質(zhì)量比包括：
(1)環(huán)氧樹(shù)脂：52-68％；
(2)脂肪酸酯：2-14％；
(3)硅酸烷基酯：3-7％；
(4)氧化劑：15-25％；
所述鑄造粘合劑在二氧化硫和氧化劑存在下固化。
進(jìn)一步的所述的鑄造粘合劑還包括烯鍵式不飽和單體或聚合物。
進(jìn)一步的優(yōu)選方案為所述的氧化劑為氫過(guò)氧化枯烯。
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